工業(yè)流水線用高效擰緊設(shè)備——艾而特伺服電批

工業(yè)制造發(fā)展至今，打螺絲做為流水線不可或缺的步驟，在所有的裝配任務(wù)中，鎖螺絲是任務(wù)工作量最多以及最繁瑣的一個(gè)工程，只是單單一個(gè)我們?nèi)粘Ｉ钪杏玫降氖謾C(jī)就需要上百個(gè)螺絲的進(jìn)行結(jié)構(gòu)擰緊。而新能源汽車(chē)中的鋰電池的螺絲更是上千個(gè)，并且最重要的是每一顆螺絲的角度、扭力等參數(shù)都不能出現(xiàn)失誤。即使是用普通人工在流水線上作業(yè)，人工費(fèi)用沒(méi)有上限的同時(shí)也會(huì)增加產(chǎn)品失誤率的風(fēng)險(xiǎn)。所以，在所有裝配場(chǎng)合中，擰緊系統(tǒng)是必備的設(shè)備之一。

伺服電批為近年來(lái)比較比較熾熱的一種新型電批，不同于一般的電批，它是由伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)構(gòu)成。不管是從扭力、精度、運(yùn)用壽命來(lái)看，伺服電批都比傳統(tǒng)的風(fēng)批，普通電批更強(qiáng)大。伺服電批的扭力大、響應(yīng)快，其采用的伺服電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高精度控制。伺服擰緊設(shè)備提供靈活多樣的擰緊方案，并可連接多種防錯(cuò)附件減少擰緊故障，縮短停機(jī)時(shí)間提高正常工作時(shí)間，簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置在更換產(chǎn)品時(shí)節(jié)約調(diào)試時(shí)間。伺服擰緊設(shè)備完全可控，通過(guò)采用先進(jìn)的擰緊方案保證質(zhì)量的擰緊結(jié)果，有利于作業(yè)流程排序和簡(jiǎn)化擰緊過(guò)程。伺服擰緊設(shè)備可與所有機(jī)器、設(shè)備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯(lián)互通，搭載協(xié)作機(jī)器與傳感器使整個(gè)擰緊過(guò)程完整化配合、協(xié)助、執(zhí)行，使此過(guò)程有完整的故障預(yù)防功能。電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個(gè)擰緊過(guò)程更加直觀，簡(jiǎn)單的操作界面便于分析、了解復(fù)雜的擰緊過(guò)程，同時(shí)也對(duì)擰緊數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展示并進(jìn)行存儲(chǔ)及合格率的統(tǒng)計(jì)，提數(shù)據(jù)的可追溯性。

艾而特作為國(guó)內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)與微電機(jī)制作的優(yōu)勢(shì)上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過(guò)程，記錄作業(yè)過(guò)程參數(shù)，智能提示錯(cuò)誤操作，開(kāi)啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。

其采用高性能交流永磁同步伺服電機(jī)+高精度編碼器+減速機(jī)實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無(wú)粉塵、低噪音、抗震能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。

可以實(shí)時(shí)監(jiān)控扭力+角度+時(shí)間，實(shí)現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時(shí)第一時(shí)間報(bào)警功能。

完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對(duì)接工廠MES，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，減少不必要的生產(chǎn)成本。支持機(jī)載，支持手持。同時(shí)扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩?cái)Q緊軸最高扭力可達(dá)143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應(yīng)用于3C、汽車(chē)電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運(yùn)動(dòng)控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。