伺服電批的特點(diǎn)及應(yīng)用

擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，但隨著人工成本在進(jìn)行不斷的提升，科技的發(fā)展，企業(yè)面臨著非常大的壓力。高效的擰緊作業(yè)對(duì)于工業(yè)制造體系建設(shè)扮演著至關(guān)重要的角色，其擰緊質(zhì)量的高低將會(huì)直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全，同時(shí)也是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。伺服電批的出現(xiàn)完美的解決企業(yè)急需解決的難題。

伺服電批也叫智能電批，智能螺絲刀。因其采用伺服電機(jī)故被稱為伺服電批。是用于擰緊和旋松螺釘用的擰緊作業(yè)工具。其內(nèi)部裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機(jī)構(gòu)，其內(nèi)部裝載馬達(dá)依靠電源進(jìn)行擰緊和旋松螺絲。主要功能為根據(jù)指令執(zhí)行擰緊操作以及反饋扭力、轉(zhuǎn)角等數(shù)值。由于內(nèi)置的伺服電機(jī)特性使普通螺絲刀的扭力、角度等輸出隨著輸入信號(hào)（或者定值）而隨意變化的自動(dòng)擰緊系統(tǒng)裝置。所謂的伺服擰緊系統(tǒng)主要是靠伺服電機(jī)的精確脈沖定位來(lái)進(jìn)行精確擰緊工作的，可以理解為伺服電機(jī)接受一個(gè)脈沖后旋轉(zhuǎn)一個(gè)對(duì)應(yīng)角度的特性來(lái)實(shí)現(xiàn)扭力和定位控制，而伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)后發(fā)出的脈沖能夠和接受到的脈沖形成呼應(yīng)，最終達(dá)到了擰緊過(guò)程中的扭力等數(shù)值的反饋，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。以艾而特伺服電批來(lái)講,其具備以下特點(diǎn)：

1、速度

艾而特伺服電批采用多摩川永磁同步電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應(yīng)快，速度高，慣量小，轉(zhuǎn)動(dòng)平滑，力矩穩(wěn)定。

2、精度

伺服電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高精度控制，實(shí)時(shí)控制扭力，扭矩。同時(shí)通過(guò)艾而特伺服擰緊系統(tǒng)，在控制器上實(shí)時(shí)顯示扭力，扭矩。

3、成本

目前很多的生產(chǎn)廠家仍然采用普通電批和氣動(dòng)電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點(diǎn)普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長(zhǎng)遠(yuǎn)投資來(lái)看，二者的金錢成本是相差不遠(yuǎn)的。但是在帶來(lái)的生產(chǎn)效益上，可以說(shuō)艾而特伺服電批勝于普通電批。

4、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及統(tǒng)計(jì)

艾而特伺服電批可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能，在主界面顯示合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率。同時(shí)可以連接存儲(chǔ)600天的擰緊記錄，可以通過(guò)電腦導(dǎo)出相應(yīng)記錄。為質(zhì)量追蹤提供科學(xué)依據(jù)。

5、操作簡(jiǎn)便

艾而特伺服電批支持12種任務(wù)模式，每個(gè)任務(wù)有8種參數(shù)，共計(jì)96種參數(shù)，同時(shí)任務(wù)可通過(guò)外部IO或通訊方式進(jìn)行切換以適應(yīng)各種復(fù)雜的擰緊工藝。任務(wù)與參數(shù)可拖行復(fù)制，方便快捷。

伺服電批在工業(yè)擰緊作業(yè)中的應(yīng)用

1、通訊業(yè)：比如手機(jī)上伺服擰緊系統(tǒng)、照相機(jī)、電腦硬盤、電腦鍵盤全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)、復(fù)印機(jī)、電腦上、DVD、家用電器全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)、塑料、小玩具全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)、家用電器、通信設(shè)備、玩具、電子產(chǎn)品加工組裝等行業(yè)，擰緊作為工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對(duì)于對(duì)于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性。運(yùn)用伺服擰緊系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)組裝生產(chǎn)制造的工藝流程進(jìn)一步高效性。

2、汽車制造業(yè);轎車的生產(chǎn)制造組裝由很多的工藝流程進(jìn)行，在諸多的工藝流程中僅擰螺絲工藝流程便是必須消耗很多人力，另外也比較嚴(yán)重危害生產(chǎn)率、成本費(fèi)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等層面的提升。因而，為了更好地尋找自動(dòng)化技術(shù)，很多的汽車零配件或是整車制做生產(chǎn)廠家的絕大多數(shù)零配件的鏍絲擰緊工藝流程都選用了伺服擰緊系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行。

3、玩具全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)，玩具作為勞動(dòng)力比較聚集的行業(yè)，其特性是生產(chǎn)量大且商品生命期較短，因?yàn)樯唐放c時(shí)俱進(jìn)，品種齊全，很多玩具鏍絲鎖付工作中仍選用比較傳統(tǒng)式的方法(鏍絲盤，排序機(jī)等人力方法鎖鏍絲)，這些工藝流程對(duì)玩具成本費(fèi)用有很大的危害。而選用伺服擰緊系統(tǒng)毫無(wú)疑問(wèn)是一個(gè)較為非常好的挑選。