結(jié)合目前國內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)在智能擰緊領(lǐng)域的業(yè)務(wù)布局以及行業(yè)未來發(fā)展趨勢，目前由于整體的擰緊數(shù)據(jù)量不大，且不同工藝對于擰緊作業(yè)的要求不一致（個性化與定制化）導(dǎo)致難以使用其他企業(yè)的數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)擰緊過程。

因此，數(shù)據(jù)的采集和可溯源性則是構(gòu)筑智能化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，讓整個擰緊過程分階段性的實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可溯源，了解擰緊作業(yè)的數(shù)據(jù)走勢和數(shù)據(jù)擬合，再通過后續(xù)的數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)迭代等過程實(shí)現(xiàn)擰緊過程的自決策性。

其中具體的又分為操作能溯源（對擰緊作業(yè)的動作、時間等參數(shù)實(shí)現(xiàn)溯源）、數(shù)據(jù)能復(fù)盤（每一步數(shù)據(jù)可被記錄且定期復(fù)盤）、問題能預(yù)警（智能提醒設(shè)備維護(hù)、擰緊錯誤等）、擰緊能優(yōu)化（通過數(shù)據(jù)分析，智能優(yōu)化擰緊過程）四個方面。

艾而特作為國內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機(jī)制作的優(yōu)勢上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)（伺服電批）。其采用高性能交流永磁同步伺服電機(jī)+高精度編碼器+減速機(jī)實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強(qiáng)、使用壽命長?？梢詫?shí)時監(jiān)控扭力+角度+時間，實(shí)現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。同時艾而特智能螺絲刀支持多段速度設(shè)定，一顆螺絲從入牙、旋入、預(yù)擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細(xì)化控制。而且扭力精度可達(dá)±3%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品類型豐富，支持機(jī)載，支持手持。同事扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.005N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達(dá)143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應(yīng)用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運(yùn)動控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。