伺服電批在企業(yè)裝配領域的優(yōu)勢及應用

伺服電批是目前是市場上主流的智能螺絲刀的又一稱法，伺服電批，除了普通螺絲刀的配件之外還內(nèi)置了伺服電機，主要功能為根據(jù)指令執(zhí)行擰緊操作以及反饋扭力、轉角等數(shù)值。由于內(nèi)置的伺服電機特性使普通螺絲刀的扭力、角度等輸出隨著輸入信號（或者定值）而隨意變化的自動擰緊系統(tǒng)裝置。所謂的伺服擰緊系統(tǒng)主要是靠伺服電機的精確脈沖定位來進行精確擰緊工作的，可以理解為伺服電機接受一個脈沖后旋轉一個對應角度的特性來實現(xiàn)扭力和定位控制，而伺服電機旋轉后發(fā)出的脈沖能夠和接受到的脈沖形成呼應，最終達到了擰緊過程中的扭力等數(shù)值的反饋，實現(xiàn)閉環(huán)控制。

隨著現(xiàn)今全球電子產(chǎn)品市場越來越強勁的增長勢頭，國內(nèi)消費者對手機、相機、個人電腦等數(shù)碼產(chǎn)品的需求也越來越旺盛，電子產(chǎn)品制造商不斷推陳出新，制造出體積更小，裝配更精密，功能更強大的數(shù)碼產(chǎn)品以滿足消費者需求。這就使得現(xiàn)有的電子行業(yè)裝配技術也面臨著許多新的挑戰(zhàn)，主要體現(xiàn)在電子產(chǎn)品需要大量的關鍵部件連接的同時，其體積越來越小，重量也越來越輕，材料越來越多元化，同時互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和工業(yè)領域的細化。譬如汽車行業(yè)裝配中，諸多部位涉及到鎖螺絲，數(shù)量和種類繁多，就連車身配件的每一顆螺絲都要有嚴格的擰緊力和擰緊角度的要求，而且還要有可追溯的擰緊數(shù)據(jù)，來確保產(chǎn)品質量的合格。新興工業(yè)的標準化和安全性越來越得到人們所重視的同時，智能擰緊工具（伺服螺絲刀/智能螺絲刀）此時也走向了歷史的前臺。

伺服電批最大優(yōu)勢就是使用壽命長，可依據(jù)實際的情況來設置兩段不同的扭力、不同的轉速、還可以帶上扭力顯示反饋、對于進行調機而言是可以提供更大的幫助，讓調機變得更加方便靈活。目前市場上的艾而特伺服電批除了上述的特點外還具備

1、速度

艾而特伺服電批采用多摩川永磁同步電機與驅動器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應快，速度高，慣量小，轉動平滑，力矩穩(wěn)定。

2、精度

伺服電機可以實現(xiàn)高精度控制，實時控制扭力，扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統(tǒng)，在控制器上實時顯示扭力，扭矩。

3、成本

上面提到過為什么現(xiàn)在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看，二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產(chǎn)效益上，可以說艾而特伺服電批勝于普通電批。

4、數(shù)據(jù)存儲及統(tǒng)計

艾而特伺服電批可以實現(xiàn)自動統(tǒng)計功能，在主界面顯示合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄，可以通過電腦導出相應記錄。為質量追蹤提供科學依據(jù)。

5、操作簡便

艾而特伺服電批支持12種任務模式，每個任務有8種參數(shù)，共計96種參數(shù)，同時任務可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應各種復雜的擰緊工藝。任務與參數(shù)可拖行復制，方便快捷。