伺服電批在新能源汽車裝配中的應(yīng)用

在現(xiàn)代工業(yè)制造中，智能制造被用于產(chǎn)業(yè)升級。隨著工業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)的自動化水平越來越高，對生產(chǎn)效率的要求也越來越高。擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一在制造中起著不可或缺的作用。傳統(tǒng)制造中，手工取螺絲，手動電動螺絲刀徒手工作，主要是擰緊螺絲，質(zhì)量要求完全由人工檢查和肉眼識別決定。隨著技術(shù)的發(fā)展，螺絲也不在僅僅是為了擰緊而已了。因此艾而特研發(fā)了伺服電批，這是在傳統(tǒng)電動螺絲刀，隨著產(chǎn)業(yè)升級而開發(fā)的高精度螺絲起子，以及強(qiáng)大的數(shù)據(jù)核心算法軟件的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，應(yīng)用于通訊、電子、汽車電子、智能制造等高端制造，這對螺絲鎖定有很高的要求。

與其他行業(yè)相比，汽車行業(yè)對裝配的安全性和可靠性要求更高，因此對裝配和擰緊設(shè)備的要求也更高。不同類型的螺釘需要不同的裝配工具才能完成安裝，電機(jī)控制器是新能源汽車電機(jī)與電池的的電能轉(zhuǎn)換單元，用于調(diào)整新能源汽車的各項性能，當(dāng)前的新能源汽車廠商對汽車零部件質(zhì)量控制體系要求越來越嚴(yán)格，電機(jī)控制器的裝配中螺絲擰緊成為新能源汽車裝配的核心環(huán)節(jié)之一，其中數(shù)據(jù)的存儲與追需求。一般的擰緊工具不具備數(shù)據(jù)存儲功能，所以有必要在自動化擰緊裝配線上集成應(yīng)用伺服電批，來實現(xiàn)擰緊過程的控制和數(shù)據(jù)采集。

艾而特在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機(jī)制作上的優(yōu)勢，研發(fā)出一款伺服電批。適用于市場上絕大多數(shù)不同規(guī)格螺絲的鎖付。每款伺服電批均能根據(jù)客戶自身的要求，對旋轉(zhuǎn)角度、達(dá)到扭矩等基本參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，支持12種工作任務(wù)，每種任務(wù)多達(dá)8種不同的扭矩參數(shù)設(shè)置，可滿足多種裝配要求，并可實現(xiàn)擰緊作業(yè)的動作、時間等參數(shù)實現(xiàn)溯源，實時監(jiān)測螺絲擰緊的狀態(tài)，如果出現(xiàn)錯擰、漏擰、滑牙等，系統(tǒng)會發(fā)生報警，還能與企業(yè)的MES系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)本地及云端的數(shù)據(jù)存儲和分析功能。這款產(chǎn)品主要定位于高端裝配市場，對靈活定位、達(dá)到扭矩、鎖付深度、需求多級擰緊、高使用壽命等有高要求或較高要求的客戶，尤為適用。