企業(yè)擰緊作業(yè)中如何管控生產(chǎn)工序、提升生產(chǎn)質(zhì)量

當(dāng)前工業(yè)制造中工件與工件的連接有不同的方式，如鉚接、焊接、膠接、螺紋連接等。其中，螺紋連接由于具有零部件標(biāo)準(zhǔn)化、裝配簡單、拆卸方便、效率高且成本低等優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)械裝配制造領(lǐng)域最基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)化程度最高、應(yīng)用也非常普遍的一種連接方式。而絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都必須擰緊，這也使得擰緊裝配技術(shù)成為工業(yè)裝配與連接技術(shù)的重要技術(shù)之一。隨著科技發(fā)展，市場競爭日益激烈。長久以來，如何降低員工培訓(xùn)成本，提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量一直是中小工廠迫切希望解決的問題。不提升生產(chǎn)水平和質(zhì)量，不能提供產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)就很難拿到大品牌的訂單。從前，提高產(chǎn)品質(zhì)量必須依賴于提升生產(chǎn)工人的技能和素質(zhì)，成本較高之余，由于產(chǎn)品迭代和工人流動(dòng)，員工的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)往往跟不上產(chǎn)品的發(fā)展，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大。

為了應(yīng)對(duì)這些情況，工廠需要增加質(zhì)量、增加供應(yīng)鏈管理人員，而增加這些環(huán)節(jié)后，又會(huì)產(chǎn)生新的問題。解決這一系列問題的唯一辦法就是設(shè)計(jì)一條科學(xué)、現(xiàn)代化的裝配生產(chǎn)線——解決企業(yè)資源優(yōu)化配置問題。艾而特防呆防錯(cuò)軟件兼容品牌眾多，流程管控完善，可支持對(duì)接PLC和MES系統(tǒng)，科學(xué)的達(dá)成了工藝全流程引導(dǎo)，數(shù)據(jù)檢測防錯(cuò)，廢料回收管控和多級(jí)權(quán)限管理等多種功能。有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

艾而特作為國內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)與微電機(jī)制作的優(yōu)勢上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程，記錄作業(yè)過程參數(shù)，智能提示錯(cuò)誤操作，開啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服電機(jī)+高精度編碼器+減速機(jī)實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強(qiáng)、使用壽命長?？梢詫?shí)時(shí)監(jiān)控扭力+角度+時(shí)間，實(shí)現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時(shí)第一時(shí)間報(bào)警功能。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對(duì)接工廠MES，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，減少不必要的生產(chǎn)成本。

艾而特智能螺絲刀具備以下特點(diǎn)：