能夠?qū)崟r監(jiān)控扭力會統(tǒng)計的手持式伺服電批

擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，經(jīng)過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代，手工擰緊作業(yè)漸漸淡出人們的眼線，進(jìn)而電動螺絲刀（電批）的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。在這些擰緊作業(yè)中普遍具有幾大缺點(diǎn)，比如扭力精度低，主要靠機(jī)械結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)目標(biāo)扭力值，誤差大且隨時間加長扭力誤差加大；擰緊工藝固定，無法自動調(diào)節(jié)擰緊過程中的扭力變化與方法，也無角度控制功能；還無擰錯判斷，對于螺絲在擰緊過程中的錯牙，滑牙，扭力過大等錯誤無法自動判斷，只能通過操作者肉眼判斷；在批量生產(chǎn)且一個產(chǎn)品上多顆螺絲的場合，即使漏擰也無法判斷，只能靠人為察覺；無自動化控制接口，除手按開關(guān)外，無其它外部接口，所以很難與中央控制器連接組成自動化生產(chǎn)線，而且擰緊記錄還無法追蹤。

由于上述原因，造成傳統(tǒng)的螺絲刀無法在高扭力精度，高擰緊合格率，復(fù)雜擰緊工藝的自動化生產(chǎn)場合進(jìn)行應(yīng)用。例如：智能手機(jī)、硬盤、數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦、汽車電子、醫(yī)療、眼鏡和手表等需要精密裝配的行業(yè)。正是由于各應(yīng)用行業(yè)發(fā)展壓力與裝配技術(shù)新的挑戰(zhàn)，新一代智能擰緊工具延生了，那就是伺服電批。

伺服電批為近年來比較比較熾熱的一種新型電批，不同于一般的電批，它是由伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)構(gòu)成。不管是從扭力、精度、運(yùn)用壽命來看，伺服電批都比傳統(tǒng)的風(fēng)批，普通電批更強(qiáng)大。伺服電批的扭力大、響應(yīng)快，其采用的伺服電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高精度控制。伺服擰緊設(shè)備提供靈活多樣的擰緊方案，并可連接多種防錯附件減少擰緊故障，縮短停機(jī)時間提高正常工作時間，簡單的參數(shù)設(shè)置在更換產(chǎn)品時節(jié)約調(diào)試時間。伺服擰緊設(shè)備完全可控，通過采用先進(jìn)的擰緊方案保證質(zhì)量的擰緊結(jié)果，有利于作業(yè)流程排序和簡化擰緊過程。伺服擰緊設(shè)備可與所有機(jī)器、設(shè)備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯(lián)互通，搭載協(xié)作機(jī)器與傳感器使整個擰緊過程完整化配合、協(xié)助、執(zhí)行，使此過程有完整的故障預(yù)防功能。電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個擰緊過程更加直觀，簡單的操作界面便于分析、了解復(fù)雜的擰緊過程，同時也對擰緊數(shù)據(jù)實(shí)時展示并進(jìn)行存儲及合格率的統(tǒng)計，提數(shù)據(jù)的可追溯性。

艾而特伺服電批其采用高性能交流永磁同步伺服電機(jī)+高精度編碼器+減速機(jī)實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強(qiáng)、使用壽命長?？梢詫?shí)時監(jiān)控扭力+角度+時間，實(shí)現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。

艾而特伺服電批支持多段速度設(shè)定，一顆螺絲從入牙、旋入、預(yù)擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細(xì)化控制。而且扭力精度可達(dá)±3%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品類型豐富，支持機(jī)載，支持手持。同時扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.005N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達(dá)143N.m?？梢愿鶕?jù)指令執(zhí)行擰緊操作以及反饋扭力、轉(zhuǎn)角等數(shù)值。由于內(nèi)置的伺服電機(jī)特性使普通螺絲刀的扭力、角度等輸出隨著輸入信號（或者定值）而隨意變化的自動擰緊系統(tǒng)裝置。所謂的伺服擰緊系統(tǒng)主要是靠伺服電機(jī)的精確脈沖定位來進(jìn)行精確擰緊工作的，可以理解為伺服電機(jī)接受一個脈沖后旋轉(zhuǎn)一個對應(yīng)角度的特性來實(shí)現(xiàn)扭力和定位控制，而伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)后發(fā)出的脈沖能夠和接受到的脈沖形成呼應(yīng)，最終達(dá)到了擰緊過程中的扭力等數(shù)值的反饋，實(shí)現(xiàn)制造裝配的柔性自動化。