工廠流水線上智能裝配解決方案

螺紋連接由于具有零部件標準化、裝配簡單、拆卸方便、效率高且成本低等優(yōu)點，在機械裝配制造領(lǐng)域被廣泛應用，這使得螺紋擰緊技術(shù)成為工業(yè)裝配與連接的重要技術(shù)。在工業(yè)制造的發(fā)展中，流水線作業(yè)的出現(xiàn)，提升了制造和裝配的生產(chǎn)效率，同時整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)。

工業(yè)制造發(fā)展至今，打螺絲做為流水線不可或缺的步驟，在所有的裝配任務(wù)中，鎖螺絲是任務(wù)工作量最多以及最繁瑣的一個工程，只是單單一個我們?nèi)粘Ｉ钪杏玫降氖謾C就需要上百個螺絲的進行結(jié)構(gòu)擰緊。而新能源汽車中的鋰電池的螺絲更是上千個，并且最重要的是每一顆螺絲的角度、扭力等參數(shù)都不能出現(xiàn)失誤。即使是用普通人工在流水線上作業(yè)，人工費用沒有上限的同時也會增加產(chǎn)品失誤率的風險。所以，在所有裝配場合中，擰緊系統(tǒng)是必備的設(shè)備之一。

艾而特作為國內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應商，始終緊跟時代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機制作的優(yōu)勢上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程，記錄作業(yè)過程參數(shù)，智能提示錯誤操作，開啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。

其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長。

可以實時監(jiān)控扭力+角度+時間，實現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能。

完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質(zhì)量追溯，實現(xiàn)數(shù)字化控制，減少不必要的生產(chǎn)成本。支持機載，支持手持。同時扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。

伺服電批是艾而特自動化對當前大趨勢的深刻詮釋，在工業(yè)自動化的趨勢和背景下，很多制造企業(yè)更愿意選擇比原來的傳統(tǒng)手工工具更昂貴的伺服電批，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的自動化能力也是目前大多數(shù)企業(yè)更看重的，產(chǎn)品擁有監(jiān)控和追溯的裝配參數(shù)，正是艾而特研發(fā)的伺服電批能給企業(yè)帶來的價值。

經(jīng)過多年的發(fā)展，在裝配生產(chǎn)線智能化擰緊方面技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品應用都很成熟。針對智能制造中擰緊這一環(huán)節(jié)，艾而特專門開發(fā)了一款用于精密裝配的伺服擰緊系統(tǒng)，可以單獨手持使用（手持式智能螺絲刀），也可以搭載于水平多關(guān)節(jié)機器人/工作平臺上使用，目前適用于市場上絕大多數(shù)不同規(guī)格螺絲的鎖付。為企業(yè)提供多方位智能擰緊解決方案。

六關(guān)節(jié)機器人由身部件、手臂部件、手腕及手部部件所組成的。絕大多數(shù)的六關(guān)節(jié)型機器人都是以機座回轉(zhuǎn)式的機身部件為基礎(chǔ)，他的作用是直接連接、支承和傳動機器人的主要運動機構(gòu)。而六關(guān)節(jié)類的機器人通常是用在汽車或者其他較大型設(shè)備的生產(chǎn)流水線里，需要一套運動范圍相對較大且可以有效率的進行生產(chǎn)的機器人設(shè)備，這也是六關(guān)節(jié)機器人通常使用回轉(zhuǎn)式機座型機身的原因。

而搭配上六關(guān)節(jié)機器人的智能螺絲刀，就能實現(xiàn)多方位的精確打螺絲工序，不用再用人工舉著螺絲刀進行裝訂，只要設(shè)定好扭力大小，六關(guān)節(jié)智能擰緊裝置就能自動對每一個角度的螺絲進行精確標準的擰緊，并且自帶反饋功能讓檢查員能夠隨時查看擰緊狀態(tài)，遇到緊急情況也會報警并立刻停止工作，為許多需要多方位擰緊的場合提供了優(yōu)秀的擰緊方案。