艾而特伺服電批的優(yōu)勢(shì)及維護(hù)保養(yǎng)

擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對(duì)于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊方式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴(yán)重依賴擰緊工人熟練度的傳統(tǒng)工藝將會(huì)逐漸被擁有智能化決策系統(tǒng)的伺服擰緊方式所替代。

伺服電批最大優(yōu)勢(shì)就是使用壽命長(zhǎng)，可依據(jù)實(shí)際的情況來(lái)設(shè)置兩段不同的扭力、不同的轉(zhuǎn)速、還可以帶上扭力顯示反饋、對(duì)于進(jìn)行調(diào)機(jī)而言是可以提供更大的幫助，讓調(diào)機(jī)變得更加方便靈活。目前市場(chǎng)上的艾而特伺服電批除了上述的特點(diǎn)外還具備

　　1、速度

　　艾而特伺服電批采用多摩川永磁同步電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應(yīng)快，速度高，慣量小，轉(zhuǎn)動(dòng)平滑，力矩穩(wěn)定。

　　2、精度

　　伺服電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高精度控制，實(shí)時(shí)控制扭力，扭矩。同時(shí)通過(guò)艾而特伺服擰緊系統(tǒng)，在控制器上實(shí)時(shí)顯示扭力，扭矩。

　　3、成本

　　為什么現(xiàn)在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動(dòng)電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點(diǎn)普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長(zhǎng)遠(yuǎn)投資來(lái)看，二者的金錢(qián)成本是相差不遠(yuǎn)的。但是在帶來(lái)的生產(chǎn)效益上，可以說(shuō)艾而特伺服電批勝于普通電批。

　　4、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及統(tǒng)計(jì)

　　艾而特伺服電批可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能，在主界面顯示合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率。同時(shí)可以連接存儲(chǔ)600天的擰緊記錄，可以通過(guò)電腦導(dǎo)出相應(yīng)記錄。為質(zhì)量追蹤提供科學(xué)依據(jù)?？刂破鹘缑鎸?shí)時(shí)顯示擰緊過(guò)程的主要數(shù)據(jù):扭力實(shí)際值、轉(zhuǎn)角值、過(guò)程時(shí)間、是否合格等；由觸摸屏幕顯示、設(shè)置，觸摸屏可以外置(訂貨時(shí)要求)，通過(guò)電纜延伸、放置在操作者附近，帶RS232C通訊口和以太網(wǎng)口RJ45(選配)，實(shí)時(shí)輸出擰緊過(guò)程數(shù)據(jù)，由擰緊數(shù)據(jù)采集軟件采集、存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存量幾乎沒(méi)有限制。

　　5、操作簡(jiǎn)便

　　艾而特伺服電批支持12種任務(wù)模式，每個(gè)任務(wù)有8種參數(shù)，共計(jì)96種參數(shù)，同時(shí)任務(wù)可通過(guò)外部IO或通訊方式進(jìn)行切換以適應(yīng)各種復(fù)雜的擰緊工藝。任務(wù)與參數(shù)可拖行復(fù)制，方便快捷。

艾而特伺服電批維護(hù)保養(yǎng)：

1、任何維護(hù)工作開(kāi)始之前，請(qǐng)關(guān)閉電源，斷開(kāi)工具線。

2、每擰緊50萬(wàn)次，需要做整機(jī)清潔，檢查噪音及振動(dòng)是否異常，做扭力數(shù)值核對(duì)檢測(cè)。

3、每擰緊100萬(wàn)次，需要使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑機(jī)械部件，摩擦正反系數(shù)校準(zhǔn)。

4、每擰緊200萬(wàn)次或一年，需要做整機(jī)返廠保養(yǎng)。

5、檢查螺絲刀體外觀、表面磕碰狀況、減速器是否漏油并拍照記錄。

6、按照客戶維修表述的問(wèn)題、參數(shù)，模擬客戶的使用情況，驗(yàn)證客戶表述的問(wèn)題是否存在，偏差值多少，排除電控故障、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤的情況?？梢圆饳C(jī)檢測(cè)，并拍照記錄。

7、檢查批桿的插拔位置，前端軸承位置，粉塵鐵屑油污堆積情況，清理清潔，并拍照記錄。

8、檢查軸承蓋板是否凹陷，軸承旋轉(zhuǎn)是否順暢，否之更換新件。

9、檢查批桿套的軸面是否光潔，是否平整，否之更換新件。

10、檢查鋼珠表面是否光潔，是否平整，否之更換新件。

11、檢查導(dǎo)向套是否光潔，是否有劃痕和變形，否之更換新件。

12、檢查內(nèi)部小彈簧是否完整，彈力是否均勻，否之更換新件。

13、檢查減速器齒輪套小齒輪面是否光潔，是否平整，否之更換新件。

14、檢查減速器內(nèi)部油脂是否充盈，否之增添油脂。

15、檢查馬達(dá)運(yùn)行時(shí)是否平穩(wěn)，是否有異響和抖動(dòng)，如有則返廠檢修。